Alto costo de operación y mantenimiento en las líneas de producción de almidón, Desander reduce el desgaste y los gastos de mantenimiento

En las líneas de producción de almidón para yuca, patata dulce, patata y otros tubérculos, los altos costes de operación y mantenimiento, las frecuentes averías y el rápido desgaste de las piezas han sido durante mucho tiempo una presión importante para las empresas.La arena fina y las partículas duras en el estiércol erosionan continuamente las bombas, ruedas, rectificadoras, pantallas, válvulas y tuberías, causando un desgaste rápido del equipo, fallas en el sello y fugas de material.Tiempo de inactividad de la producción y desperdicio de materialesCon el tiempo, los costos laborales, los gastos de repuestos y las pérdidas por tiempo de inactividad se acumulan, reduciendo significativamente las ganancias y restringiendo la producción a gran escala.

El Cyclone Desander sirve como equipo de protección frontal para las líneas de almidón.Eliminar las fuentes de desgaste en la fuente y reducir en gran medida los daños al equipo y la frecuencia del mantenimiento para ahorrar costes a largo plazo.

Con una estructura de ciclón continuo sin filtro, la máquina funciona sin obstrucción, sin mantenimiento y estable las 24 horas, eliminando a fondo la arena fina para evitar la erosión del equipo aguas abajo.Toda la unidad está hecha de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, con una larga vida útil y pocas piezas de desgaste.

El Desander se puede instalar directamente en serie en la tubería de estiércol, con una instalación sencilla y sin necesidad de energía adicional, sin modificar la disposición original.prolonga significativamente la vida útil de las bombas, trituradoras, pantallas y otras piezas clave, reduce el tiempo de inactividad y la inversión en mantenimiento, lo que hace que la línea de producción sea más estable y los costos generales de operación sean mucho más bajos.

1. Elige el ciclón continuo Desander para la eliminación completa de arena y el desgaste reducido del equipo en la fuente.
2. Centrarse en un diseño sin filtros y sin mantenimiento para reducir los costos de limpieza y tiempo de inactividad.
3. Seleccione materiales resistentes al desgaste y a la corrosión para una vida útil más larga y menos reemplazo.
4. Confirmar el ajuste del caudal con la línea de producción para garantizar una eliminación estable de arena sin afectar a la eficiencia.
5. Se prefieren los modelos conectados por tuberías y fáciles de instalar para una rápida implantación y un menor coste de renovación.