Las trituradoras tradicionales consumen mucha energía y se desgastan rápidamente, la nueva raspa es de ahorro de energía, duradera y estable

En el caso de la mandioca, de la patata dulce y de otros tubérculos de procesamiento de almidón, los trituradores tradicionales con martillo o cabeza cortadora han sufrido durante mucho tiempo problemasalto consumo de energía, desgaste rápido, alta tasa de fallas y rendimiento inestable.

El alto contenido de arena y la dureza de las materias primas abriden rápidamente las hojas, martillos y paredes interiores, lo que conduce a una disminución continua de la eficiencia de trituración.La baja utilización de la energía y la gran diferencia entre el consumo de energía en condiciones de desgaste y de carga dan lugar a altos costes de electricidad.La sustitución frecuente de piezas usureras y el mantenimiento en tiempo de inactividad no sólo aumentan los costes operativos, sino que también afectan seriamente a la continuidad de la producción.La reducción de los costes y la mejora de la eficiencia.

El nuevo Rasper adoptaestructura de rodillos dentados optimizada, materiales resistentes al desgaste de alta resistencia y diseño de transmisión de baja resistencia, resolviendo fundamentalmente los defectos de las trituradoras tradicionales y mejorando el ahorro de energía, la durabilidad y la estabilidad.

Basado en el principio de trituración por fricción y desgarro, la máquina reduce el trabajo ineficaz y ahorra un 15% ~ 25% de energía en comparación con los modelos tradicionales,reducción significativa del consumo de energía por unidad de producciónLas piezas clave de trituración están hechas de aleación resistente al desgaste o incrustaciones de aleación dura, con alta resistencia al impacto y la abrasión de la arena, lo que prolonga en gran medida la vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo de piezas.

Toda la unidad funciona con baja vibración, bajo ruido, sin enroscamiento de fibra y sin obstrucción, apoyando un funcionamiento continuo estable a largo plazo con un mantenimiento muy reducido.Realmente se da cuentabajo consumo de energía, bajo desgaste y alta estabilidad, lo que permite una reducción continua de los costes de las líneas de producción de almidón.

1. EscogeRastreador de rodillos con dientes rasgantespara una alta eficiencia de trituración y un menor consumo de energía.
2. Centrarse en materiales resistentes al desgaste para partes clave como aleaciones resistentes al desgaste y mangas de aleaciones duras para mejorar la durabilidad.
3. Seleccionar esquemas de transmisión y motor optimizados para una operación eficiente y de ahorro de energía.
4. Preste atención a la resistencia estructural y diseño de sellado para adaptarse a las duras condiciones de trabajo y reducir las fallas.
5. Se dará prioridad a los modelos de funcionamiento continuo y de bajo mantenimiento adecuados para las líneas de producción de almidón a gran escala.