Deshidratación desigual causa calidad inestable, filtro de tambor de vacío de precisión estabiliza la sequedad del material

En el proceso final de deshidratación del procesamiento del almidón de yuca, los equipos de deshidratación tradicionales sufren de velocidad inestable, presión negativa insuficiente y distribución desigual del material.A menudo resulta en un pastel de almidón parcialmente sobre-secado y parcialmente húmedo.

El contenido inestable de humedad provoca una diferencia de calidad obvia de lote a lote, lo que produce una carga fluctuante en la sección de secado aguas abajo y aumenta el consumo de energía.La sequedad desigual también conduce a la tortilla de almidónEl problema fundamental es difícilmente resuelto por el ajuste manual.restricción de la producción estandarizada y de gama alta.

El filtro de tambor de vacío de precisión está equipado con control de presión negativa constante, transmisión de tambor de velocidad constante e incluso estructura de distribución de lodo.Soluciona fundamentalmente el problema de la deshidratación desigual.

El equipo mantiene una presión negativa de vacío estable todo el tiempo. El tambor giratorio funciona a una velocidad variable y estable, formando un pastel de filtro uniforme en el paño del filtro.Todo el proceso de adsorción, la deshidratación y la separación del agua se mantienen constantes, garantizando un espesor uniforme del pastel y un contenido de humedad estable.

La estructura de sellado de precisión evita la fuga de vacío y mantiene una eficiencia de separación estable.El diseño optimizado de la guía de flujo permite una distribución uniforme del estiércol sin desviación o acumulación de material.

Funciona continuamente durante 24 horas y se adapta a ligeros cambios en la concentración de estiércol, proporcionando un rendimiento de sequedad estable de forma constante.Unifica la calidad del lote y mejora la tasa de calificación del producto.

1. Elige un filtro de tambor de vacío de precisión con control de presión negativa constante para estabilizar la sequedad del material.
2. La regulación de la velocidad del tambor de frecuencia variable se adoptará para adaptarse a las diferentes características del lodo.
3. Seleccionar equipos con una estructura de sellado de alto nivel para evitar la pérdida de presión al vacío.
4. Priorizar los modelos con un diseño de distribución uniforme de la suspensión para evitar el espesor desigual del pastel.
5. Compare la especificación del modelo de acuerdo con la capacidad de producción para lograr un funcionamiento estandarizado a largo plazo.